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Corrosion protection for racking systems

Corrosion protection racking system

OR 6000®

Der Korrosionsschutz für höchste Ansprüche

Als Regalproduzent und Spezialist für Lagersysteme im Aussenbereich wissen wir, dass die richtige Oberfläche für die Langlebigkeit und Sicherheit unserer Regale eine wichtige Rolle spielt. Hierzu haben wir neben unseren klassischen Oberflächenlösungen ein neues Beschichtungssystem OR 6000®, welches von unserem Schwesterunternehmen BOT Oberflächentechnik GmbH entwickelt wurde, eingeführt.

OR 6000® ist ein spezielles Beschichtungssystem für Werkstücke, die einen besonderen Korrosionsschutz benötigen. Dazu gehören auch Regalsysteme, die extremen Umweltbedingungen wie Luftfeuchtigkeit, Salzbelastung oder starker Kondensation ausgesetzt sind. Hierbei werden die hohen Anforderungen der Korrosionsschutzklasse CX der DIN EN ISO 12944 und sogar der Norsok Standard deutlich übertroffen
(Norsok Standard M-501).

 

OR 6000®

Corrosion protection which fulfil the highest demands

As a leading racking manufacturer and as the specialist for outdoor racking systems, we know that the correct surface treatment is a deciding factor for the longevity and safety of our racking systems. In addition to our classic surface treatment options, we have introduced a new coating system - OR 6000®.

OR 6000® is a special coating for components which require a unique corrosion protection. This may include rack systems which are highly exposed to extreme environmental conditions such as high humidity, salinity or strong condensation. The high standards of the corrosion protection class CX of EN ISO 12944 and even the Norsok Standard M-501 are significantly exceeded by OR 6000®.

 


Korrosionsbelastungen nach Korrosivitätskategorien

In der DIN EN ISO 12944 sind die verschiedenen Umgebungsbedingungen und Korrosionsbelastungen in 6 Kategorien eingeteilt, von unbedeutend bis sehr stark bzw. extrem. Neben der DIN EN ISO 12944, die den Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme behandelt, ist die Norsok M-501 die Messlatte für Offshore Beschichtungen. Mit dem OHRA Beschichtungssystem erreichen wir den höchsten Korrosionsschutz in der Kategorie CX nach der DIN EN ISO 12944. Diese höchste Kategorie fordert beispielsweise einen Salzsprühnebeltest nach DIN ISO 9227 von 2.400 Stunden. Die Norsok M-501 erfordert einen Wechseltest von 4.200 Stunden. Mit dem System OR 6000® werden diese Anforderungen deutlich übertroffen. Selbst nach 6.000 Stunden treten noch keine Ermüdungserscheinungen bei der Beschichtung auf.

Wie funktioniert das Beschichtungsverfahren OR 6000®?
Jeder Schritt des Beschichtungsverfahrens ist genau aufeinander abgestimmt. Beginnend mit einer Zinkphosphatierung, werden die Bauteile dann mit einer kathodischen Tauchlackierung (KTL) versehen und anschließend mit bis zu zwei Schichten Pulverlack beschichtet (inkl. mehrerer Reinigungs-, Wasch- und Trocknungsphasen bei genau definierten Temperatur- und Zeitverhältnissen). Naßlacksysteme werden nicht angewandt.
Der gesamte Beschichtungsprozess ist vollkommen automatisiert und die einzelnen Arbeitsgänge sind komplett miteinander verkettet. So wird eine beliebige Wiederholbarkeit der herausragenden Ergebnisse garantiert.

Corrosion protection for racking systems
Overview of the corrosivity categories.
Corrosion protection OR6000
Metal structures and racking systems in the outdoor area require special corrosion protection.
Corrosion protection OR6000
Open warehouse with special corrosion protection.
Corrosion protection racking system
A corrosion protected cantilever racking in galvanized finish.

Defining the corrosivity categories

The EN ISO 12944 defines various environmental conditions and corrosion loads and divides these into 6 categories, from insignificant to very strong or extreme. In addition to the EN ISO 12944, which covers the corrosion protection of steel structures treated by coating systems, the Norsok M-501 is the benchmark for offshore coatings. With the OHRA coating system we surpass the highest corrosion protection in the category CX according to the EN ISO 12944. This highest category, for example, requires a salt spray test of 2,400 hours to the EN 9227. The Norsok M-501 demands an alternating test of 4,200 hours. The OHRA OR 6000® system substantially exceeds these requirements. Even after 6,000 hours of testing, no signs of fatigue of the coating was visible.


So how does our OR 6000® coating process work?
Every step of the coating process is precisely matched to the next. Starting with zinc phosphating, the components are then coated with an electrochemical cathodic dip coating (KTL) and then coated with up to two layers of powder coating (including several, in terms of time and temperature control, clearly defined cleaning, washing and drying phases). Wet paint systems are not used. The entire production process is fully automated, and the individual operations are completely interlinked. This guarantees that the outstanding result may be repeated with same result at any given time.

Corrosion protection OR6000
the coating process according to corrosivity categories.
Corrosion protection OR6000
Open warehouse with special corrosion protection.
Corrosion protection OR6000
Metal structures and racking systems in the outdoor area require special corrosion protection.
Corrosion protection racking system
A corrosion protected cantilever racking in galvanized finish.

The advantages of the OHRA OR 6000® system:

Corrosion protection fully tailored to your needs - whether powder coated, hot-dip galvanized, KTL coated or coatings according to our OR 6000® process. Surface protection guarantees of up to 25 years. Racking components of up to 12 m in length, a width of 2.3 m and a height of 0.7 m with a maximum weight of up to 2,000 kg can be fully coated – in a continuous, fully automatic process.

  • Corrosion protection of up to 50 years.
  • Thinner coating, but higher scratch and impact resilience.
  • A complete and uniform coating, even in cavities, corners and on edges.
  • High resistance against acids, alkalines, oils and fuels.
  • Overcoats suitable for food products are possible.
  • Homogeneous, clean, smooth surfaces.
  • Individual colours are available as per the entire RAL colour scheme.
  • Low-pollution and environmentally friendly solvent-free coating process.
  • No rust infiltration under the first layer due to the KTL pre-treatment.
  • Suitable for the food and chemical industry, offshore applications, power plants, marinas/yacht harbours, shipbuilding and wherever corrosion protection is of utmost importance.
Corrosion protection
Salt spray test according to ISO 9227.
Corrosion protection OR6000
Cantilever racking for storing cars with corrosion protection.
Corrosion protection for racking systems
Corrosion protection for racking systems that are exposed to extreme environmental pollution.
Corrosion protection boat storage
The corrosion protection OR 6000 is suitable for e.g. marinas.
Corrosion protection racking system
Cantilever racking with galvanised columns and arms. Additional corrosion protection with OR6000.

Die Vorteile des Systems OR 6000®

Auf Ihren Bedarf abgestimmter Oberflächenschutz - Pulverbeschichtung, Feuerverzinkung, KTL-Beschichtung oder Beschichtung nach unserem OR 6000® Verfahren. Oberflächenschutz-Garantie von bis zu 25 Jahren. Beschichtete Regalteile bis zu einer Länge von 12 m, einer Breite von 2,3 m und 0,7 m Höhe bei einem maximalen Gewicht von bis zu 2.000 kg – durchgehend und vollautomatisch.

  • Zu erwartende Schutzdauer ca. 50 Jahre
  • Kein Nasslack = geringere Schichtdicken, hohe Kratz- und Stossfestigkeit
  • Vollständige, gleichmäßige Beschichtung, auch Hohlräume, Ecken u. Kanten
  • Beständig gegen Säuren, Laugen, Öle und Treibstoff
  • Lebensmittelechte Deckschichten möglich
  • Homogene, glatte Oberflächen
  • Individuelle Farbgebung möglich - RAL Farbpalette
  • Schadstoffarmes Lackierverfahren und umweltfreundliches Beschichtungssystem, da lösungsmittelfrei
  • keine Unterwanderung durch Rost an der ersten Schicht durch KTL Vorbehandlung
  • Geeignet für die Lebensmittel- und Chemieindustrie, Offshore, Kraftwerke, Marinas/Yachthäfen, Schiffsbau und überall dort, wo Korrosionsschutz eine hohe Priorität einnimmt.
Corrosion protection racking system
The salt spray test shows how many hours the material is protected agains corrosion.
Corrosion protection for racking systems
Corrosion protection for racking systems that are exposed to extreme environmental pollution.
Corrosion protection boat storage
The corrosion protection OR 6000 is suitable for e.g. marinas.
Corrosion protection OR6000
Cantilever racking for storing cars with corrosion protection.
Corrosion protection racking system
Cantilever racking with galvanised columns and arms. Additional corrosion protection with OR6000.

Downloaden Sie unsere Broschüre OR6000®

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